نحوه استفاده از روان کننده در بتن به چه صورت است؟

روان کننده بتن

همان‌طور که از نام این محصول مشخصی است از آن جهت روان‌سازی بافت بتن استفاده می‌شود تا در زمان ساخت‌و‌ساز به چگالی و قابلیت مناسبی برسد. با کاربرد این متریال عدد اسلامپ بتن بالا رفته و کارایی آن در پروژه‌های ساخت به‌طرز چشمگیری افزایش می‌یابد. استفاده از روان کننده بتن یکی از رایج‌ترین اقداماتی است که بسیاری از مهندسان و کارشناسان پیشنهاد می‌دهند تا در کم‌ترین زمان ممکن بتن را به قابلیت استفاده برساند. این محصول نه تنها خاصیت بتن را از بین نمی‌برد، بلکه تمام خلل و فرج موجود در آن را محو کرده و با کاهش عیار بتن بافتی استاندارد به آن می‌دهد. بلاگ حاضر به‌طور کامل و جامع به کاربرد روان‌کننده‌ها و نحوه تاثیرگذاری آن‌ها می‌پردازد. تا پایان همراه ما بمانید.

افزودن روان کننده به بتن چگونه انجام می گیرد؟

در ابتدا و پیش از تعیین میزان روان‌کننده مورد استفاده در بتن باید شرایط مهم در بتن‌ریزی مانند اسلامپ اولیه و پایانی، زمان دقیق و محل بتن‌ریزی، طرح اختلاط بتن، فاصله جابه‌جایی بتن از محل تولید تا محل پروژه و غیره به‌طور دقیق و با جزئیات مورد بررسی قرار گیرد.

چگونگی افزودن روان کننده به بتن و شرایط مورد نظر آن یکی از مهم‌ترین مسائلی است که باید بررسی و کاوش شود. علت توجه به این موضوع این است که در زمان تولید روان‌کننده‌ها از فرمول‌های خاص و ویژه‌ای استفاده می‌شود و توجه به این موارد در بالا بردن کیفیت ساخت این محصول بسیار اثرگذار خواهد بود. براین اساس توصیه می‌شود تا میزان و مقدار روان‌کننده مورد استفاده خود را پیش از به‌کار‌گیری از شرکت‌‌ها و کارشناسان مرتبط پرس و جو کنید. با این کار از میزان عیار سیمان به‌کار رفته در بتن مطلع خواهید شد که این عامل به تنهایی در کاربرد صحیح روان‌‌کننده تاثیرگذار خواهد بود.

آشنایی با استاندارد روان کننده بتن

نکته حائز اهمیتی که در بسیاری از پروژه‌های ساخت کم‌تر مورد توجه قرار می‌گیرد یا کم‌تر بررسی می‌شود آگاهی از استانداردهای روان‌‌کننده‌ها است. این کار به کاربران کمک می‌کند تا در زمان خرید روان کننده بتن نیز دقت بیشتری را به‌کار گرفته و بهترین این محصول را انتخاب کند. از جمله مواردی که در خصوص استاندارد بتن مطرح می‌شود می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • نشانه‌گذاری در افزودنی‌های بتن
  • هدف از کاربرد افزودنی‌های بتن
  • مراجع الزامی استانداردهای بتنی
  • الزامات لازم در افزودنی‌های بتن
  • نمونه‌برداری در استانداردها مواد افزودنی به بتن
  • کنترل انطباق افزودنی‌ها با بتن

تاریخ مصرف روان کننده بتن

تاریخ و طرز مصرف روان کننده در بتن از نکات بسیار مهمی هستند که باید پیش از خرید آن مورد توجه قرار داد. به‌طور معمول تاریخ مصرف روان‌کننده یک ماه پس از تولید در نظر گرفته می‌شود؛ بنابراین باید در این بازه آن را مورد استفاده قرار داد در غیر این صورت خاصیت ارتجاعی و کیفیت خود را از دست خواهد داد.

چگالی روان کننده بتن

چگالی روان‌کننده‌ها براساس محصولات به‌کار رفته در آن‌ها متفاوت است؛ چراکه انواع مختلفی از روان‌کننده ساخته و به بازار عرضه می‌شوند که هر یک از ویژگی‌های خاص خود برخوردار هستند. برای مثال روان‌کننده‌های بتن نسل اول جزو دسته نیمه شل قرار می‌گیرند و چگالی متوسطی دارند. این در‌حالی است که لیگنوسولفونات‌ها بسیار رایج و چگالی آن‌ها بین ۱.۱۶ تا ۱.۱۸ است که در ساخت‌و‌سازهای حساس و با وسعت زیاد کاربرد دارند. اینکه ابرروان کننده چیست و چگالی آن با روان‌کننده‌ها چه تفاوتی دارد را در مقالات بعدی به تفصیل مورد بررسی قرار خواهیم داد.

درصد اختلاط روان کننده بتن

به‌طور معمول روان‌کننده‌ در بتن از جمله نوع پودری آن‌ها با سیمان یا مواد دیگر مخلوط می‌شوند، در‌حالی که روان‌کننده‌های مایع با آب و سپس با بتن مخلوط شده و درصد اختلاط بالایی دارند. این کار به دو صورت مستقیم و غیر مستقیم انجام می‌شود که در روش مستقیم روان‌کننده مستقیما با بتن مخلوط خواهد شد. در روش غیر مستقیم ابتدا با آب و سپس با بتن مخلوط می‌کنند تا به نسبت اختلاط مورد نظر برسد. با استفاده از روان کننده در بتن کیفیت ساخت‌و‌سازهای خود را به‌طرز چشمگیری بالا خواهید برد.

روش ساخت روان کننده بتن

همان‌طور که پیش‌تر نیز گفتیم این محصولات از ترکیب‌های خاص و منحصر‌به‌فردی تشکیل می‌شوند که هر یک تاثیر مشخصی بر روان‌کننده‌ها دارند. اصولا در ساخت آن ها از دو ترکیب و عنصر شیمیایی با نام‌های ملامین فرمالدهید و نفتالین فرمالدهید استفاده می‌شود که هر یک دارای خاصیت دافعه الکترومغناطیسی هستند و مانع به هم چسبیدن ذرات خواهند شد. براین اساس روان‌کننده‌ها دارای بافتی یکدست و بدون هرگونه تخلل بوده و گزینه‌ای عالی برای ساخت‌و‌سازهای وسیع و گسترده به‌شمار می‌روند. طرز مصرف روان کننده در بتن تحت تاثیر روش ساخت آن است، به‌همین خاطر در ساخت آن به موارد زیر توجه ویژه‌ای می‌شود:

فرمول محاسبه روان کننده بتن

در بسیاری از ساخت‌و‌سازها و پروژه‌های مرتبط میزان مصرف روان‌کننده‌‌های بتن بین ۰.۲ درصد از وزن سیمان مورد استفاده تا ۲ درصد از حجم آن محاسبه می‌شود که البته این میزان قابل تغییر است. شایان ذکر است که این مقدار براساس غلظت مواد موجود در افزودنی‌های روان‌کننده محاسبه می‌‌شود.

فرمول شیمیایی روان کننده بتن

تمام روان‌کننده‌ها دارای فرمول شیمیایی خاص خود هستند که در کاربرد و انتخاب آن‌ها تاثیرگذار است. در زمان افزودن روان کننده به بتن باید این مورد را در نظر داشت که فرمول شیمیایی محصول چیست و چه واکنشی نشان خواهد داد. بیشتری مواد شیمیایی کاربردی در فرمول این محصول نفتالین، لیگنو، ملامین و کربوکسیلات هستند که هر یک از مزایا و مشخصات خاص خود را داشته و ترکیب آن‌ها با هم ماده‌ای باکیفیت و استاندارد را تشکیل می‌دهد.

مواد تشکیل دهنده روان کننده بتن

ترکیبات آلی محلول در آب مهم‌ترین مواد تشکیل‌دهنده روان‌کننده بتن را تشکیل می‌دهند. در عین حال اصلی‌ترین این ترکیبات شامل اسید لیگنو سولفونیک، کلسیم و نمک‌های سدیم وهیدروکسی کربوکسیلیک هستند.  شایان ذکر است که این مواد به‌صورت نمک‌های آمونیوم، سدیم و تری اتانول آمین مورد استفاده قرار می‌گیرند و از اصلی‌ترین مواد تشکیل‌دهنده روان‌کننده بتن به‌شمار می‌روند.

شرایط نگهداری روان کننده بتن

یکی از نکاتی که مطرح می‌شود شرایط نگهداری روان کننده ها است. این محصول در بسته‌بندی‌های خاصی نگهداری می‌شود و باید دور از هرگونه رطوبت، اشعه مستقیم آفتاب و گرما باشد. بهترین دما برای نگهداری ۱۰ تا ۳۰ درجه سانتی‌گراد است که عمر آن‌ها را نیز افزایش می‌دهد. می‌توان با خرید بهترین مارک روان کننده بتن خیال خود را از بابت کیفیت محصول راحت کرد.

سخن پایانی

قطعا در زمان ساخت‌و‌سازها چه به‌صورت گسترده چه محدود استفاده از روان کننده در بتن لازم خواهد بود. به‌همین خاطر توصیه می‌شود تا در خرید آن‌ها نهایت دقت را به‌کار بگیرید. روان‌کننده‌های بتن از جمله متریال‌های بسیار مهم و حیاتی هستند که کیفیت بالا و استاندارد بودن آن‌ها باید در اولویت قرار گیرد. براین اساس توصیه می‌شود تا آن‌ها را از بهترین مراکز و فروشگاه‌‌های سطح کشور مانند پارتاک تهیه کنید. شرکت پارتاک به تولید محصولات ساختمان‌سازی در بهترین شکل ممکن می‌پردازد و مشتریان زیادی از سراسر ایران دارد.

۵/۵ - (۱ امتیاز)
بهترین مارک گروت سیمانی

گروت سیمانی یکی از پرکاربردترین انواع مصالح در صنعت ساخت ‌و‌ساز است. این مصالح از [...]

بهترین مارک گروت اپوکسی

گروت اپوکسی از ترکیب سنگدانه و رزین اپوکسی تولید می‌شود و مقاومت خوبی در برابر [...]

بهترین مارک روان کننده بتن

روان کننده بتن نقش بسیار زیادی در ساخت بنا‌هایی با بتن دارند و از آنها [...]

بهترین مارک افزودنی بتن

افزودنی‌های بتن موادی از جنس مایع یا جامد (پودر) هستند که به‌منظور افزایش قابلیت‌ها و [...]

نحوه استفاده از روان کننده در بتن به چه صورت است؟

همان‌طور که از نام این محصول مشخصی است از آن جهت روان‌سازی بافت بتن استفاده [...]

کیورینگ بتن: عملیاتی برای بالا بردن استحکام این ماده حیاتی

عمل‌آوری یا کیورینگ بتن یکی از روش‌های رایج جهت افزایش سطح کیفی بتن است که [...]

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *