پر کردن فضاهای خالی ماشین آلات سنگین با استفاده از گروت سیمانی

ماشین آلات سنگین و تجهیزات دوار را نمی‌توان به سادگی بر روی پایه بتنی نصب کرد زیرا بی‌نظمی در پایه ماشین و سطح بتن مشکلات باربری و مشکلات تراز را ایجاد می‌کند. علاوه بر این، یک پایه بتنی به اندازه کافی سخت نیست که بتواند بارگذاری فشاری و دینامیکی مورد نیاز برای پشتیبانی از ماشین آلات سنگین را تحمل کند. به همین دلیل، پایه‌های ماشین‌آلات توسط شیم‌ها یا جک بولت‌ها در بالای فونداسیون بتنی آماده شده به صورت مکانیکی تراز می‌شوند و فضای حاصل بین پایه ماشین برای انتقال بار و انرژی از تجهیزات به فونداسیون با گروت مهندسی (گروت صنعتی) پر می‌شود. هدف پر کردن فضاهای خالی ماشین آلات سنگین با استفاده از گروت سیمانی حفظ یکپارچگی ساختاری با فونداسیون تا زمانی می‌باشد که دستگاه قابل استفاده است.

گروت سیمانی باید به اندازه کافی سیال باشد تا در زیر صفحه پایه ریخته یا پمپ شود تا این فضا را پر کند و همچنین باید حجم خود را در طول عمر تجهیزات حفظ کند تا از تماس صمیمی بین این سطوح برای حداکثر قابلیت تحمل بار اطمینان حاصل شود. علاوه بر این، گروت سیمانی باید خواص مکانیکی لازم مانند مقاومت فشاری نهایی بالا را در انواع کاربردها و دماهای سرویس از خود نشان دهد. یکی از چالش‌های پر کردن فضاهای خالی ماشین آلات سنگین با استفاده از گروت سیمانی با کیفیت، انتخاب مواد مناسب برای امنیت پایدار، پایداری و تراز تجهیزات حیاتی است که از آن پشتیبانی می‌کند.

انتخاب ماده گروت سیمانی مناسب و استفاده از روش صحیح قرار دادن برای تراز، یکپارچگی و طول عمر دستگاه بسیار مهم است.

انواع گروت صفحه پایه ماشین درک نوع بار فشاری، بالا بردن، برش و ارتعاش بین ماشین و پایه آن، نوع گروت مورد نیاز در زیر صفحه پایه ماشین را بر اساس ویژگی‌های عملکرد تعیین می‌کند. بارهای دینامیکی با تجهیزات رفت و برگشتی، موتورها، ژنراتورها، توربین‌ها و غیره مرتبط هستند. بارهای استاتیک با ستون‌ها یا تجهیزات غیر متحرک مرتبط هستند.

گروت دقیق بدون انقباض هیچ انقباض پلاستیکی یا سخت شده‌ای را در هیچ زمانی از خود نشان نمی‌دهد. گروت اپوکسی بدون انقباض دقیق برای بارگذاری دینامیکی ایستا یا سبک یا قرار گرفتن در معرض دمای بالا طراحی شده‌اند. محصولات گروت اپوکسی بدون انقباض دقیق برای بارگذاری دینامیکی سنگین ناشی از ارتعاش یا ضربه یا برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت شیمیایی خوب و مقاومت فشاری بالا دارد، مانند پر کردن فضاهای خالی ماشین آلات سنگین طراحی شده‌اند.

 

نحوه انتخاب گروت مناسب برای عملیات تزریق

انتخاب گروت مناسب برای عملیات تزریق بیس پلیت می‌تواند بر اساس فاکتورهای ذکر شده در زیر باشد:

1. گروت سیمانی برای مقاومت در برابر ضربه مداوم و ارتعاشات ماشین آلات سنگین طراحی نشده است. هنگامی که مواد در معرض این تنش‌ها قرار می‌گیرند، ترک می‌خورند یا در غیر این صورت آسیب می‌بینند که می‌تواند هم برای ماشین و هم برای بتن زیر آن پیامدهای شدیدی داشته باشد. از طرف دیگر، گروت اپوکسی دارای استحکام پیوند باورنکردنی و مقاومت طبیعی در برابر لرزش است.
2. گروت‌های سیمانی در برابر حملات شیمیایی آسیب‌پذیر هستند که می‌تواند به مرور زمان گروت را تخریب کند. گروت‌های اپوکسی هم در برابر آب و هم در برابر مواد شیمیایی مقاوم هستند و برای ماشین آلات سنگین، به ویژه در تاسیساتی که در معرض مواد شیمیایی یا فرآوری مرطوب هستند، ایده آل هستند.
3. گروت سیمانی نسبت به گروت‌های مبتنی بر اپوکسی در برابر درجه حرارت مقاوم‌تر است و از این رو برای مناطق حساس به دمای بالا ایده آل است.

 

پر کردن فضاهای خالی ماشین آلات سنگین و انواع گروت ها پارتاک

انواع گروت پارتاک مخصوص پر کردن فضای خالی ماشین آلات سنگین است و یک گروت غیرفلزی و بدون انقباض با کیفیت ممتاز است که برای استفاده در شرایط خدمات سخت طراحی شده است. گروت متشکل از ترکیبی دقیق از سیمان پرتلند، سنگدانه‌های طبیعی پایدار، مواد سیمانی تکمیلی از جمله دوده سیلیس، عوامل انبساط کننده و افزودنی‌های ویژه کاهنده آب مانند روان کننده بتن است.

عوامل انبساط برای جبران انقباض در هر دو حالت پلاستیکی و سخت شده طراحی شده‌اند و شامل یک ماده رشد کریستال برای جبران انقباض خشک شدن می‌شوند. گروت به گونه‌ای فرموله شده است که مقدار آب اختلاط مورد نیاز برای ایجاد مخلوط‌های روان را کاهش دهد. گروت را می‌توان در بسته‌بندی خشک، پلاستیک، روان یا سیال مطابق با استاندارد ASTM C۱۱۰۷ قرار داد.

انواع گروت پارتاک برای طیف وسیعی از عملیات تزریق سیمانی از سخت‌ترین تزریق‌های دقیق بدون انقباض گرفته تا کارهای معمول مانند پر کردن فضای خالی ماشین آلات سنگین؛ مناسب است. کاربردهای معمولی تزریق عبارتند از:

• کفی دستگاه خمیر و کاغذ.
• ماشین آلات سنگین که تنش زیادی را به گروت منتقل می‌کند، از جمله ماشین‌های فرز و ماشین‌های چاپ.
• صفحات پایه تجهیزات با بارگذاری دینامیکی.
• صفحات پایه ستونی.
• پایه ماشین عمومی.
• تزریق عمومی که در آن گروت می‌تواند در معرض غلظت‌های ملایم یا متوسط بسیاری از مواد شیمیایی صنعتی قرار گیرد. در صورت نیاز، گروت را می‌توان با سیمان مقاوم در برابر سولفات تهیه کرد.
• در بیشتر مواقعی که نیاز به گروت سیال و سمباده است.
• هر موقعیتی که حفاظت از فولاد تعبیه شده در برابر خوردگی مورد نیاز باشد.
• وصله یا پر کردن بلوک‌ها و تعمیرات عمومی بتن.
• نصب پیچ و مهره‌های لنگر یا میله‌های اتصال.

 

گروت ریزی صفحه پایه ماشین

هدف اولیه از گروت زیر صفحات پایه دستگاه کاهش لرزش و حفظ یکپارچگی ساختاری با فونداسیون تا زمانی می‌باشد که دستگاه قابل استفاده است. انتخاب ماده گروت مناسب و استفاده از روش صحیح قرار دادن برای تراز، یکپارچگی و طول عمر دستگاه بسیار مهم است.

درک نوع بار فشاری، بالا بردن، برش و ارتعاش بین ماشین و پایه آن، نوع گروت مورد نیاز در زیر صفحه ماشین را بر اساس ویژگی‌های عملکرد تعیین می‌کند. گروت‌های سیمانی بدون انقباض و گروت‌های اپوکسی رایج‌ترین گروت‌های صفحه پایه هستند و پس از آن گروت‌های مقاوم در برابر مواد شیمیایی و درجه حرارت بالا قرار دارند.

ماشین‌های دوار بزرگ و سنگین با صفحه پایه فولادی نصب لغزش ممکن است به گروت‌های اپوکسی با مقاومت فشاری، ضربه‌ای و خواص بالابرنده در مقایسه با گروت سیمانی با کاربردهای عمومی با خواص کمتر نیاز داشته باشند. شرایط با آلودگی شیمیایی یا ریختن در اطراف پایه صفحه به گروت مقاوم در برابر مواد شیمیایی نیاز دارد. ماشین‌های مختلف مانند توربین‌های گازی که گرمای داخلی توزیع شده از طریق فونداسیون را تولید می‌کنند ممکن است به ویژگی‌های گروت با مقاومت بالا و دمای بالا نیاز داشته باشند.

 

روش پر کردن فضاهای خالی ماشین آلات سنگین

انکر بولت‌ها باید قبل از پر کردن شکاف بین پایه و صفحه پایه دستگاه تزریق شوند. آماده‌سازی سطح مناسب برای دستیابی به نیمرخ سطح دامنه حداقل ¼ اینچی با براده برداری یا سنگ ریزه ساینده تهاجمی و حذف هر گونه آغازگر یا پوشش از صفحه پایه قبل از نصب گروت، اتصال مکانیکی را تضمین می‌کند. اختلاط مناسب، دما یا عمر گروت در حین نصب بستگی به صلاحیت پیمانکار برای همه جاگذاری گروت دارد. گروت اضافی مخروطی فراتر از محیط صفحه آرایشی‌تر است تا اجازه خروج مایعات را بدهد و از ترک خوردن جلوگیری کند، در حالی که لبه‌های اریب از خرد شدن لبه‌های گروت جلوگیری می‌کند. برخی از ملاحظات اضافی عبارتند از:

• حداقل عمق گروت دو اینچ است، با گروت کامل یاتاقان به صفحه بدون حفره می‌باشد.
• از قالب‌های مقاوم و ضد نشتی استفاده کنید که در سطح بالای صفحه پایه تنظیم شده‌اند، حداقل ۱ اینچ از محیط فاصله داشته باشد.
• اجازه دهید چندین دریچه هوا وجود داشته باشد تا گروت هوا را در زیر صفحه پایه نگه ندارد.
• گروت را بالای ته صفحه پایه پر نکنید.