روان کننده بتن

افزودنی روان کننده یا کاهنده آب (Plasticizer)

مواد افزودنی روان کننده بتن یا کاهنده‌ی آب را می‌توان بر اساس یکی از اهداف زیر به کار گرفت:

  • کاهش میزان سیمان مصرفی با حفظ مقاومت و روانی بتن
  • افزایش روانی و کارایی بتن با حفظ نسبت آب به سیمان

معمولا استفاده از افزودنی‌های روان کننده بتن؛ مقدار آب اختلاط را بسته به ترکیبات مواد افزودنی از ۵ تا ۱۲ درصد کاهش می‌دهد. کاهش واقعی در میزان آب اختلاط به مقدارسیمان، نوع مصالح سنگی، پوزولان‌ها و عامل حباب هوازا در صورت وجود، بستگی دارد. مقدار معمول استفاده (به صورت محلول و بسته به میزان مواد جامد) در حدود ۲/۰ تا ۱ درصد وزن مواد سیمانی می‌باشد. ترکیبات سازنده این افزودنی‌ها عمدتا ترکیباتی آلی بوده که می‌توانند باعث ایجاد تاخیر در زمان گیرش بتن شوند.

با توجه به تأثیر مواد روان کننده بر زمان گیرش، این مواد به سه دسته  شامل ۱.روان کننده معمولی، ۲.روان کننده کندگیر و ۳.روان کننده زودگیر تقسیم می‌شوند.

ترکیب شیمیایی و مشخصات فیزیکی سیمان مصرفی ممکن است بر روی عملکرد ماده افزودنی روان کننده تأثیر بگذارد. تحقیقات نشان می­دهد که نسبت C۳A به C۳S و مقدار C۳A بر تأثیر مواد افزودنی روان کننده مؤثر است. هرچه میزان C۳Aونیز میزان قلیایی ها در سیمان کمتر باشد، تأثیر روان کننده  بر افزایش مقاومت بتن بیشتر خواهد بود.

همچنین برخی مواد پوزولانی طبیعی و دوده سیلیس در مقایسه با سیمان معمولی نیاز به مقدار بیشتری از این مواد برای رسیدن به روانی معین دارند.

در بعضی موارد ممکن است دانه بندی، شکل، بافت و خواص فیزیکی و ترکیبات معدنی سنگدانه‌ها بر عملکرد این مواد اثر داشته باشند. دمای هوا و دمای ساخت بتن بر عملکرد این مواد تأثیر دارد؛ لذا قبل از مصرف باید مقدار دقیق آن در شرایط محیطی واقعی تعیین شود.

بعضی از انواع روان کننده‌ها بسته به غلظت و نوع ترکیب، مقادیر زیادی حباب هوا در بتن ایجاد می‌کنند که باید به آن توجه شود. مقدار حباب هوای این بتن‌ها باید با اصلاح روان کننده کنترل شود. در صورت مصرف این مواد به عنوان مواد کاهنده آب، آب انداختگی کاهش می‌یابد. چنانچه این مواد به عنوان روان کننده استفاده شوند و نسبت‌های مناسب اجزاء مخلوط بتن انتخاب نشود و یا دانه‌بندی سنگدانه‌ها مناسب نباشد، احتمال افزایش آب انداختگی وجود دارد. در مواردی که افزودنی‌های کاهنده آب خاصیت دیرگیری دارند، توصیه می‌شود زمان بازکردن قالب‌ها و عمل آوری متناسب دیرگیری اعمال شده توسط مصرف افزودنی افزایش یابد.

چرا باید از روان کننده بتن استفاده کنیم؟

چرا باید از روان کننده بتن استفاده کنیم؟

زمانی بتن کارایی مناسبی دارد که از کیفیت خوبی برخودار باشد و در شرایط مختلف بتن با درجه کارایی متفاوت مورد نیاز است. در شرایطی مانند تیرهای عمیق، مقاطع نازک با درصد آرماتور بالا، اتصالات تیر و ستون، پمپاژ بتن، بتن ریزی ترمی، بتن ریزی در هوای گرم و غیره به درجه بالایی از کارایی نیاز است. روش‌های مرسوم برای بهبود کارایی، بهبود درجه‌بندی یا افزایش مقدار سنگدانه ریز یا با افزایش مقدار سیمان همراه است.

در این زمینه محدودیت‌ها و مشکلاتی برای دستیابی به کارایی بالا تحت مجموعه شرایط داده شده وجود دارد. در بیشتر موارد به طور کلی آب اضافی به بتن اضافه می‌شود بدون اینکه به اثرات سوء آن بر خواص بتن توجه کنیم. استفاده از آب اضافی بسیار مضر است و هرگز نباید از آن استفاده کرد. استفاده از آب اضافی باعث بهبود کیفیت خوب ذاتی مانند انسجام و یکنواختی مخلوط نمی‌شود که باعث کاهش ترک و تفکیک بتن می‌شود.
امروزه بسیاری از روان کننده بتن در بازار موجود است. این مواد افزودنی بتن به عنوان روان کننده بتن شناخته می‌شوند. ترکیبی از مواد آلی یا ترکیبی از مواد آلی و معدنی که باعث کاهش محتوای آب برای کارایی معین می‌شود یا کارایی بالاتری را در همان مقدار آب ایجاد می‌کند، به عنوان افزودنی‌های روان کننده بتن شناخته می‌شود.

همانطور که اشاره کردیم، روان کننده بتن برای پیشنهادات زیر استفاده می‌شود:

  1. برای دستیابی به استحکام بالاتر با کاهش نسبت آب به سیمان در کارایی مشابه با مخلوط بدون افزودنی.
  2. برای دستیابی به کارایی یکسان با کاهش سیمان و کاهش گرمای هیدراتاسیون در بتن توده ای.
  3. افزایش کارایی برای ایجاد سهولت در بتن ریزی در مکان‌های غیرقابل دسترس.

استفاده از روان کننده بتن برای بهبود کیفیت مطلوب پلاستیک یا بتن سبز یافت می‌شود. برای ساخت بتن مسلح یا بتن انبوه با کارایی بالاتر، امروزه استفاده از روان کننده بتن یا فوق روان کننده بتن به یک روش استاندارد تبدیل شده است. امروزه استفاده از فوق روان کننده بتن به یک روش جهانی برای کاهش نسبت آب به سیمان برای کارایی معین تبدیل شده است. کاهش نسبت آب به سیمان باعث افزایش مقاومت و بهبود دوام بتن می‌شود. گاهی اوقات از روان کننده بتن برای کاهش محتوای سیمان و گرمای هیدراتاسیون در بتن انبوه استفاده می‌شود.

محصولات تکمیلی: گروت اپوکسی

مواد مورد استفاده در روان کننده بتن

مواد مورد استفاده در روان کننده بتن

به طور کلی از مواد زیر به عنوان روان کننده بتن استفاده می‌شود:

  1. لیگنو سولفات‌ها و مشتقات و اصلاحات آن‌ها، نمک‌های سولفونات‌های هیدروکربن.
  2. استرهای پلی گلیکول، اسید کربوکسیلیک اسیدهای هیدروکسیله و مشتقات و تغییرات آن‌ها.
  3. کربوهیدرات‌ها.

از بین این مواد، لیگنو سولفات‌های سدیم، کلسیم و آمونیوم محبوب‌ترین هستند. مقدار روان کننده بتن مصرفی از ۰.۱٪ تا ۰.۴٪ وزن سیمان متغیر است. در کارپذیری ثابت، کاهش آب اختلاط با استفاده از ۰.۱ تا ۰.۴٪ روان کننده از ۵٪ تا ۱۵٪ انتظار می‌رود که به طور طبیعی استحکام را افزایش می‌دهد. در همین نسبت آب به سیمان، افزایش کارایی ممکن است بسته به اسلامپ اولیه بتن، نوع سیمان، محتوای سیمان و دوز روان کننده بتن از ۳۰ میلی متر تا اسلامپ ۱۵۰ میلی متر متغیر باشد.

یک روان کننده بتن خوب سیالیت را در بتن یا ملات به روشی متفاوت از یک عامل حباب کننده هوا تولید می‌کند. با این حال برخی از روان کننده‌های بتن نیز همراه با بهبود کارایی، مقداری هوا را وارد خود می‌کنند. یک روان کننده بتن خوب نباید بیش از ۱ تا ۲ درصد هوا را در بتن وارد کند زیرا حباب هوا مقاومت بتن را کاهش می‌دهد.
به طور کلی یکی از رایج‌ترین مواد شیمیایی مورد استفاده به عنوان روان کننده بتن؛ لیگنو سولفونیک اسید به شکل نمک کلسیم یا سدیم آن است. این ماده شیمیایی یک محصول طبیعی است که از صنایع فرآوری چوب به دست می‌آید. مشاهده شده است که دوز توصیه شده نرمال روان کننده به طور قابل توجهی بر زمان گیرش تاثیر نمی‌گذارد اما دوز بالاتر از مقدار تجویز شده ممکن است باعث تاخیر بیش از حد شود.

نحوه مصرف روان کننده بتن

نحوه مصرف روان کننده بتن

افزودنی‌های روان کننده بتن هم به شکل مایع و هم به شکل پودری وجود دارند. معمولا توصیه می‌شود تا این مواد به صورت محلول در آب استفاده شوند.

با توجه به مقدار کم مصرف آن‌ها، استفاده از تجهیزات دقیق توزین ضروری است و این افزودنی باید یکنواخت در کل مخلوط پخش شوند.

روش ساده و مناسب مصرف این مواد اضافه نمودن آن‌ها در پایان مراحل اختلاط است. همچنین توصیه می‌شود تا حد امکان تجهیزات خودکار برای پیمانه کردن و افزودن به مخلوط بتن به کار رود. در صورت افزودن به صورت دستی، یکی از بهترین روش‌ها جهت اطمینان از پخش یکنواخت در مخلوط آن است که ابتدا اختلاط اولیه سیمان، سنگدانه و ۵۰ تا ۸۰ درصد آب انجام شده و سپس ماده افزودنی به مابقی آب اضافه و محلول حاصل به مخلوط افزوده شود. نحوه افزودن مواد روان کننده بتن ممکن است باعث روانی متفاوت در مخلوط‌های بتن با نسبت اجزای مشابه شود.

نحوه عملکرد روان کننده بتن

نحوه عملکرد روان کننده بتن

اجزای فعال اصلی در افزودنی روان کننده بتن؛ درحقیقت عوامل فعال سطحی هستند که بر سطح ذرات سیمان متمرکز شده و به آن‌ها بار منفی می‌دهند. این بار منفی با ایجاد نیروی دافعه بین ذرات سیمان، متفرق کردن آن‌ها را تثبیت می‌نماید. این بار منفی ضمن جلوگیری ازاتصال و چسبیدن حباب‌های هوا به ذرات سیمان، غشایی از مولکول‌های جهت دار آب را بر سطح هرذره‌ی سیمان تشکیل داده و ذرات را از یکدیگر جدا می‌نماید، بنابراین جابه جایی و تحرک ذرات بیشتر شده و آب آزاد شده از تاثیرات مهار کننده‌ی سیستم تجمعی ذرات سیمان، برای روان‌تر کردن بیشتر مخلوط و افزایش کارایی بتن واردعمل می‌شود.

همان طور که در این شکل ملاحظه می‌شود، ذرات سیمان در حالت عادی در خمیر به صورت توده‌ای تجمع کرده و مقادیر قابل ملاحظه از آب مخلوط را در بین خود محبوس می‌کنند. با افزودن روان کننده بتن به خمیر، سطح خارجی ذرات سیمان بار دارشده و دانه‌ها یکدیگر را دفع می‌کنند، و در نتیجه آب محبوس شده آزاد شده و باعث روانی بیشتر مخلوط می‌شود.

نحوه عملکرد روان کننده بتن تولید سیالیت در مخلوط و بهبود کارایی بتن، ملات یا دوغاب است. مکانیسم فرآیند را می‌توان به صورت زیر توضیح داد:

  1. پراکندگی: سیمان پرتلند از آنجایی که بسیار ریز است، ذرات آن تمایل به حرکت و جمع شدن در پاکت‌های بتن خیس و تشکیل دسته‌ای از ذرات دارند. به عبارت دیگر سیمان تمایل به لخته شدن در بتن مرطوب دارد. این دسته از ذرات یا لخته‌های سیمان مقدار معینی از آب مورد استفاده در مخلوط را به دام می‌اندازند. بنابراین کل آب مورد استفاده در مخلوط برای تولید سیالیت در مخلوط در دسترس نیست. اجزای فعال اصلی افزودنی‌های کاهنده آب، عوامل فعال سطحی هستند که در سطح مشترک بین دو فاز غیرقابل اختلاط متمرکز می‌شوند و نیروهای فیزیکوشیمیایی در سطح مشترک را تغییر می‌دهند.
    هنگامی که از روان کننده بتن استفاده می‌شود، عوامل فعال سطحی آن‌ها جذب می‌شوند و در سطح ذرات سیمان نگه می‌دارند، یعنی عوامل فعال سطحی روی ذرات سیمان جذب می‌شوند. در اثر این جذب، ذرات سیمان دارای بار منفی می‌شوند و نیروی دافعه‌ای روی ذرات ایجاد می‌کنند که ذرات را از یکدیگر دفع می‌کند و نیروی جاذبه ذرات را خنثی می‌کند و در نتیجه پراکندگی آن‌ها تثبیت می‌شود.
    این نیروی دافعه پتانسیل زتا نامیده می‌شود که به پایه، محتویات جامد و مقدار روان کننده استفاده شده بستگی دارد. اثر کلی جذب روان کننده این است که ذرات سیمان جدا شده و پراکنده می‌شوند. با جداسازی ذرات سیمان، آب محبوس شده در داخل فلوها آزاد شده و برای تولید سیالیت در مخلوط در دسترس است.
    به دلیل فلوکولاسیون ذرات سیمان، اصطکاک بین ذره‌ای بین ذره به ذره و فلو به فلو وجود خواهد داشت. اما در شرایط پراکنده آب بین ذرات سیمان وجود دارد که منجر به کاهش اصطکاک بین ذرات می‌شود.
    توانایی پراکندگی روان کننده بتن (افزودنی‌های کاهنده آب) منجر به سطح بیشتری از سیمان در معرض هیدراتاسیون می‌شود. به همین دلیل استحکام اولیه بتن نسبت به بتن بدون مواد افزودنی با همان نسبت آب به سیمان افزایش می‌یابد. همچنین به دلیل توزیع یکنواخت‌تر سیمان پراکنده در سرتاسر بتن، مقاومت درازمدت نیز ممکن است بهبود یابد.
    به طور کلی، این روان کننده بتن برای همه انواع سیمان مؤثر هستند، اگرچه تأثیر آن‌ها بر استحکام در سیمان‌های با C۳A کم یا محتوای قلیایی کم بیشتر است. هیچ اثر مخربی بر سایر خواص طولانی مدت بتن مشاهده نمی‌شود. با این حال، اگر مواد افزودنی به درستی استفاده شود، دوام بتن بهبود یافته است.
  2. اثر تاخیری: روان کننده بتن روی سطح ذرات سیمان جذب می‌شود و یک لایه نازک تشکیل می‌دهد. این فیلم از واکنش هیدراتاسیون سطحی بین ذرات آب و سیمان تا زمانی که مولکول‌های کافی روان کننده در سطح مشترک ذرات یا محلول موجود باشد، جلوگیری می‌کند. با گیر افتادن پلیمرها در محصولات هیدراتاسیون، مقدار روان کننده موجود به تدریج کاهش می‌یابد.

بسیاری از محققان بیان کرده‌اند که یک یا چند مکانیسم از موارد زیر ممکن است به طور همزمان رخ دهد:

  1. کاهش کشش سطحی آب.
  2. توسعه دافعه الکترواستاتیکی بین ذرات سیمان.
  3. توسعه فیلم روان کننده بین ذرات سیمان.
  4. پراکندگی دانه‌های سیمان و رهاسازی آب محبوس شده با فلوس‌های سیمانی.
  5. جلوگیری از واکنش هیدراتاسیون سطحی ذرات سیمان، باقی ماندن آب بیشتر برای سیالیت مخلوط.
  6. تغییر در شکل و ساختار (مورفولوژی) محصولات هیدراتاسیون.
  7. جلوگیری از تماس ذره به ذره.

ممکن است همه روان کننده‌های بتن بسته به پایه روان کننده بتن؛ دوز و غلظت و غیره تا حدی کندکنندگی تنظیم شوند. بنابراین توصیه می‌شود که کاربران باید دستورالعمل‌های سازنده را به طور کامل دنبال کنند.

انواع روان کننده های بتن رایج و مزایای آنها

انواع روان کننده های بتن رایج و مزایای آنها

روان کننده‌های بتن و فوق روان کننده‌های بتن را برای افزایش کارایی آن تسهیل می‌کنند. شاتکریت به دلیل سیالیت قوی آن بسیار مفید است. هنگامی که مخلوط همگن به صورت پنوماتیک اعمال می‌شود، به سادگی با سطوح حتی ناهموار منطبق می‌شود، در حالی که مقاومت اولیه در برابر فشرده‌سازی را حفظ می‌کند تا از ابتدا پشتیبانی ساختاری خوبی ارائه دهد.
خانواده‌ای از پلیمرهای شیمیایی مانند روان کننده بتن و فوق روان کننده‌ها مسئول سیالیت مواد هستند. به اینها کاهنده نیز می‌گویند تا نسبت کل آب به سیمان را به حداقل برسانند و مایع بیشتری را برای آن فراهم کنند. قوام بدون رقیق شدن مخلوط با آب. این افزودنی‌ها معمولا در تمام طول فرآیند اختلاط اضافه می‌شوند و اجازه می‌دهند تا مخلوط بتن تسلیم شود و قوام آن بدون تغییر بماند.
روان‌کننده‌ها و فوق روان‌کننده‌ها یک اثر پخش‌کننده موقتی ایجاد می‌کنند که باعث هیدراتاسیون کامل هر ذره سیمان می‌شود و سیالیت مخلوط را بهتر می‌کند. این مخلوط با خاکستر بادی آتشفشانی ترکیب شده و نوعی بتن هیدرولیک را تشکیل می‌دهد، ماده‌ای کاملا مقاوم و ضد آب و آب نمک بسیار فرساینده است.

روان کننده‌ها: اولین گام‌ها و اولین نسل روان کننده بتن به نام لیگنوسولفونات‌ها شناخته می‌شوند. این محصول به یک محصول جانبی منشاء گرفته از فرآوری چوب تعلق دارد که در زمان‌های اخیر به طور مکرر برای تشکیل یک مخلوط کارآمد تنها با مواد اولیه اولیه استفاده می‌شود.
این افزودنی‌ها که به نام کاهش‌دهنده‌های آب متوسط (MRWR) شناخته می‌شوند، خود را به سطح یک ذره سیمانی می‌چسبند که بارهای مثبت و منفی را تحمل می‌کند. پلیمرهای روان کننده که دارای بار منفی هستند، بارهای مثبت روی سطح سیمان را خنثی می‌کنند و کل سطح را کاملا منفی تبدیل می‌کنند.
این روان کننده بتن یک اثر فیزیکی ایجاد می‌کند که به ذرات سیمان با بار منفی اجازه می‌دهد تا از یکدیگر دور نگه داشته شوند و یک اثر پراکنده برای ایجاد نفوذ بهتر آب ایجاد می‌کند. این مخلوط اکنون می‌تواند بدون افزودن آب بیشتر به خوبی عمل کند و امکان کاهش مقدار کلی آب لازم را فراهم می‌کند و نسبت آب به سیمان را تا حدود ۱۰ درصد کاهش می‌دهد.
اما این افزودنی‌ها می‌توانند فرآیند پخت را به تعویق بیاندازند که ممکن است به طور متوالی عوارض بیشتری ایجاد کند. اگر عمل آوری در یک بازه زمانی مشخص انجام نشود، فشار هیدرواستاتیکی بیشتری می‌تواند در یک ستون قالب در یک دوره طولانی مدت جمع شود و باعث ترکیدن قالب شود.

نسل دوم، Plasticizers ۲.۰: این نوع روان کننده بتن می‌تواند به طور قابل توجهی نسبت آب به سیمان را در حدود ۲۵٪ کاهش دهد. پلی سولفونات‌ها مانند نفتالین و ملامین نوع مکانیزم کاری مشابهی را برای نسل اول روان کننده‌های بتن ارائه می‌کنند و یک پراکندگی الکتریکی، البته با شدت بالاتر، تولید می‌کنند.
این پلیمرها با ذرات سیمان مطابقت دارند و آن‌ها را به صورت منفی شارژ می‌کنند تا بین ذرات مرتبط دافعه ایجاد کنند و به آب اجازه می‌دهند که جریان داشته باشد و مخلوط را به روشی کارآمد هیدراته کند. این فعالیت دافعه مشابه همچنین انسداد عمده هوا را فعال می‌کند، کارایی مخلوط را افزایش می‌دهد اما در عین حال حباب‌هایی از هوا ایجاد می‌کند که مقاومت آن را کاهش داده و یکپارچگی ساختاری آن را تثبیت می‌کند.
این نوع پلیمر ممکن است چالش‌های دیگری را نیز به همراه داشته باشد زیرا یک پنجره بسیار باریک از «کارپذیری» را فراهم می‌کند: به محض اینکه سیمان هیدراته شود، احتمالا یک محصول جانبی پوسته مانند ایجاد می‌کند که کاربرد را پیچیده می‌کند.

Super-plasticizers: نسل سوم، Super-plasticizers مخفف مواد افزودنی است که مزایای زیادی همراه با کاهش نسبت آب به سیمان در حدود ۴۰٪ دارد.
پلی کربوکسیلات‌ها با نام مستعار کاهنده‌های آب برد بالا (HRWR) علیرغم دافعه الکترواستاتیکی بر پایه استریک عمل می‌کنند. یک اثر فضایی اصلی، مانع فضایی است که برای آن واکنش شیمیایی نمی‌تواند رخ دهد. در این حالت از تجمع ذرات سیمان جلوگیری می‌کند.
پلی کربوکسیلات مخفف کوپلیمرهای پیچیده‌ای است که برای برآورده کردن چندین عملکرد به کار می‌روند و از یک ستون فقرات با بار منفی تشکیل شده اند. بیشتر این افزودنی‌ها را می‌توان به صورت مشترک ترکیب کرد و با انواع دیگری مانند افزودنی‌های هواگیر، تسریع‌کننده و کندکننده ترکیب کرد.

نسل سوم ، Super-plasticizers مخفف مواد افزودنی است

خرید روان کننده بتن و کاربردهای برتر یک روان کننده بتن

معرفی روان کننده بتن در درجه اول به عنوان سومین انقلاب در فناوری بتن به دلیل تأثیر گسترده این افزودنی بر استفاده از بتن مورد استقبال قرار گرفت.
روان کننده بتن برای فروش به عنوان یک افزودنی برای بتن برای کاهش مصرف آب و افزایش همزمان بتن استفاده می‌شود. علاوه بر این، به بهبود بافت و دوام بتن کمک می‌کند و به دلیل وجود این عنصر به جزء ضروری در مصرف سیمان تبدیل شده است.
روان کننده بتن را می‌توان در عملکردهای مختلفی استفاده کرد که عمدتا در مورد ساخت و ساز بتنی است. همچنین شما می‌توانید به راحتی یک روان کننده بتن را برای فروش در بسیاری از وب سایت‌ها به صورت آنلاین پیدا کنید، به خصوص زمانی که به صورت عمده روان کننده خرید می‌کنید.
اینکه چقدر روان کننده استفاده می‌کنید بستگی به این دارد که از آن برای سیمان استفاده می‌کنید یا یک ماده افزودنی. به طور کلی به ازای هر کیلو سیمان باید ۰-۲٪ روان کننده اضافه شود.

قالب گیری بهتر با روان کننده بتن

هنگام استفاده از بتن معمولی بدون روان کننده بتن؛ ممکن است متوجه سفت و غیرقابل اجرا بودن آن شده باشید. این امر استفاده از آن را در سازه‌ها سخت می‌کند و به خوبی در شکاف‌ها یا شکاف‌ها قالب نمی‌گیرد. از بتن استاندارد بدون روان کننده بتن نیز نمی‌توان برای مصارف خانگی مانند ساخت مبلمان یا دکوراسیون منزل مانند گلدان استفاده کرد. به دلیل ماهیت غیرقابل اجرا آن، مردم ترجیح می‌دهند برای سیال شدن بیشتر، یک روان کننده بتن اضافه کنند.
هنگامی که از یک روان کننده با سیمان استفاده می‌کنید، نه تنها قوام آن بهتر است، بلکه می‌توان آن را به اشکال و طرح‌های مختلفی قالب زد. این موضوع به شما امکان می‌دهد از سیمان فراتر از مصارف معمولی آن برای ایجاد مبلمان مانند میز، صندلی و قفسه استفاده کنید.
روان کننده بتن نیز شکاف‌های بین آجر و شکاف‌ها را بهتر پر می‌کند، به همین دلیل است که امروزه بسیاری از شرکت‌های ساختمانی از آن برای افزایش کارایی استفاده می‌کنند.(منبع)

قیمت روان کننده بتن و نیازهای ساخت و ساز شما

روان کننده بتن و نیازهای ساخت و ساز شما

از آنجایی که روان کننده بتن زمان گیرش بتن را افزایش می‌دهد، هنگام انتقال مصالح ساختمانی و محلول بتن خود در فواصل طولانی، بدون ترس از خشک شدن مخلوط، استفاده از آن ایده آل است. همچنین به بتن کمک می‌کند تا در برابر خوردگی مقاوم بماند و به ساختمان‌ها و جاده‌های شما در طول زمان دوام بیشتری می‌بخشد. با یک روان کننده، سیمان شما نیز قابل پمپاژ می‌شود.
انواع جدید روان کننده‌های بتن مانند روان کننده بتن مبتنی بر پلیمر اکریلیک به طور ویژه برای استفاده در کنار سیمان با کیفیت بالا طراحی شده‌اند و می‌توانند پایانی عالی به ساخت و ساز نهایی شما بدهند. پیدا کردن یک روان کننده بتن برای فروش نیز نسبتا آسان است و تولید کنندگان معمولا محصول را در سطح جهانی با قیمت‌های رقابتی تحویل می‌دهند.

روان کننده بتن برای ساختن پایه های قوی

زمانی که به دنبال ایجاد پایه‌های محکم در ساخت و سازهای خود هستید، بهتر است در کنار بتن مورد نظر خود از روان کننده بتن نیز استفاده کنید. استفاده از روان کننده بتن مانند لیگنوسولفونات سدیم می‌تواند فشردگی بتن را افزایش دهد و در عین حال تخلخل آن را کاهش دهد. این استحکام و نفوذ ناپذیری پایه‌های بتنی شما را بهبود می‌بخشد. در کنار بتن، بسیاری از روان کننده‌ها را می‌توان با مواد مختلفی مانند ماسه، شن و سایر مخلوط‌ها استفاده کرد.

روان کننده بتن برای بتن سبز

از آنجایی که شرکت‌ها و دولت‌های بیشتری به دنبال گنجاندن زباله‌های صنعتی در ساخت ساختمان‌ها و جاده‌ها هستند، یافتن روش‌هایی برای دستیابی به آن مهم می‌شود. با استفاده از روان کننده بتن مانند فوق روان کننده پلی کربوکسیلات اتر که می‌تواند با خاکستر بادی و سرباره فولادی استفاده شود، می‌توانید ساختمان‌ها و جاده‌هایی سازگار با محیط زیست و پایدار بسازید.
فوق روان کننده‌های بتن علاوه بر سیمان با سایر افزودنی‌ها نیز به خوبی هماهنگ می‌شوند و فرمالدئید ندارند. علاوه بر این، در صورت استفاده با بتن معمولی، تا ۳۰٪ آب کمتری نیاز دارند. این آن را برای نیازهای ساختمان سبز شما ایده آل می‌کند. واضح است که در آینده با توجه به افزایش علاقه و تقاضا برای ساختمان‌های پایدار و سبز، استفاده از روان کننده بتن ده برابر خواهد شد.

آیا مصرف روان کننده ها اثر منفی بر بتن دارد؟

آیا مصرف روان کننده ها اثر منفی بر بتن دارد؟

روان کننده‌ها برخصوصیات رفتاری بتن در دراز مدت اثر منفی ندارند و اگر به طور صحیح به کار گرفته شده و به خوبی توزیع شوند، مقاومت و دوام بتن را بهبود می‌بخشند. مصرف بیش از حد افزودنی روان کننده می‌تواند باعث تأخیر زیاد در زمان گیرش، آب انداختن بتن، جداشدن دانه ها، کاهش مقاومت اولیه و افزایش مقدار حباب هوای بتن شود.

توانایی مواد روان کننده بتن در توزیع سیمان باعث می‌شود که سطح ظاهری بیشتری ازذرات سیمان در معرض واکنش ترکیبی با آب و هیدراسیون قرار گیرد. بنابراین مقاومت کوتاه مدت بتن در مقایسه با بتنی که با همان نسب آب به سیمان ولی بدون روان کننده ساخته شده بالا می‌رود، ضمن آن که مقاومت دراز مدت نیز به دلیل توزیع یکنواخت ذرات سیمان در بتن، بهبود خواهد یافت.

پارتاک یک واحد تولیدی پیشرو، صاحب سبک، خلاق و نوآور است و  با بهره گیری از دانش روز و تجهیزات مدرن، یکی از قوی‌ترین شرکت‌های تولید کننده روان کننده بتن؛ در کشور می‌باشد و طیف وسیعی از روان کننده‌های بتن را بسته به نیاز پروژه‌های شما، در اختیار شما قرار می‌دهد.

چگونه بهترین روان کننده بتن مناسب با نیازهای خود را انتخاب کنیم؟

روان کننده بتن هنگام استفاده با بتن فواید زیادی دارند و می‌توانند مصرف آب شما را به میزان قابل توجهی کاهش دهند. همچنین هوای داخل سیمان را کاهش می‌دهد که به ساخت و سازهای شما قوی‌تر و محکم‌تر می‌شود. توجه به این نکته مهم است که روان کننده‌های معمولی مصرف آب را تا ۱۵ درصد کاهش می‌دهند، در حالی که فوق روان کننده‌ها می‌توانند مصرف آب را تا ۳۰ درصد یا بیشتر کاهش دهند.
خرید روان کننده بتن می‌تواند آسان باشد، چه به صورت آنلاین یا آفلاین اقدام کنید. برخی از پودرهای روان کننده با سیمان چسبندگی بیشتری دارند، در حالی که برخی دیگر ممکن است با مواد دیگر بهتر عمل کنند. در حالی که بسیاری ممکن است استدلال کنند که روان کننده بتن تنها زمانی مورد نیاز هستند که شما قصد دارید سیمان را پمپ کنید، روان کننده بتن اثرات مختلفی بر روی سیمان و مواد افزودنی دارد، به همین دلیل است که به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد.
شما باید از قبل در مورد انواع مختلف روان کننده‌ها تحقیق کنید تا ببینید کدام یک برای نیازهای شما مناسب است. هنگامی که به دنبال خرید روان کننده بتن هستید، به دنبال تولیدکننده‌ای باشید که یک پایگاه مشتری قابل اعتماد ایجاد کرده است و نیازهای مناسب را برای نیازهای شما دارد.پودر روان کننده های تولیدی پارتاک شامل محصولات زیر می باشد:

  1. روان کننده نرمال
  2. روان کننده دیرگیر
  3. روان کننده دیرگیر با خاصیت حفظ اسلامپ بالا
 
پارتاک به عنوان یکی از برترین مراکز تولیدکننده روان کننده بتن در تمامی فرایند بررسی و خرید کنار شما خواهد بود.

افزودنی‌هایی هستند که در ساخت بتن با مقاومت بالا استفاده می‌شوند و امکان تولید بتن با تقریبا ۱۵ درصد آب کمتر را فراهم می‌کنند.

روان کننده بتن برای افزایش کارایی در بتن استفاده می‌شود. با توجه به روان کننده بتن؛ می‌توانیم نسبت آب به سیمان را تا حد معینی کاهش دهیم. اصولا از نسبت آب به سیمان برای کارپذیری و هیدراتاسیون سیمان استفاده می‌شود.

۵/۵ - (۱ امتیاز)

4 دیدگاه دربارهٔ «روان کننده بتن»

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

اسکرول به بالا